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可降解塑料前期一直发展很慢，主要原因就是生产成本较高，推行政策不够强力，但随着2018年起中国禁止进口洋垃圾，行业趋势发生了明显变化。过去海外发达国家虽然产生了大量的塑料废物，但是通过出口到中国等地区，就以很小的现金成本解决了巨大的外部成本；而中国则承担了额外的外部成本，且负担越来越沉重。为了解决比较严重的废物问题中国就开始禁止进口洋垃圾，这使得发达国家的处理成本突然大幅提升，所以可以看到18年开始欧洲国家陆续推出针对塑料的强制政策，国内政策也开始越来越严格，因此我们认为可降解塑料已经进入了行业爆发期，而聚乳酸和PBAT是其中比较有前景的材料。可降解餐具的现状和前景分析。开封可降解寿司盒

生物降解塑料是实现降解替代的主流材料，却成为实现替代决策的瓶颈，未添彩，反添堵，是有原因的。生塑料是化工行业比较重要的产品之一，由于塑料的功能性强、加工性好、容易规模化生产等等优点，持续创造出新的应用，并在不断替代其他传统材料，2019年全球塑料的产量已经达到4亿吨，是构建人类社会比较重要的材料。木材、石材、玻璃、金属等传统材料经历一段时间都会分解成各种形式回到自然的循环中去，但塑料是完全人造的，绝大多数经历几百年都难以分解，废塑料进入自然就形成现在社会非常关注的“白色污染”问题。为了既享受塑料的性能与成本优势，又缓解废塑料对环境的危害，可降解塑料就应运而生。江门可降解寿司盒一次性可降解餐具将普及。

关于把聚乳酸从塑料的范畴中剥离开来的误解，基本上都来源于聚乳酸“玉米塑料”的外号。研究聚乳酸的科学家初衷，其实是为了强调聚乳酸的绿色环保属性，希望能帮助聚乳酸的推广应用，才将其称之为“玉米塑料”进行宣传。但并不是说这玩意是用玉米做的，就不是塑料了。生产聚乳酸的原料，从源头确实可以追溯到玉米，但是实际上已经和玉米没啥关系了，它的直接原料是丙交酯。目前聚乳酸的主流合成路线是从玉米，木薯之类的淀粉，先水解到小分子的糖类，再经过发酵制备乳酸，然后乳酸经由聚合再降解，得到高纯度的丙交酯，再由丙交酯的开环聚合得到可以使用的高分子量的聚乳酸。从本质上来说，聚乳酸和传统的不可降解塑料其实是一样的，都是小分子经过聚合反应得到的高分子材料，都是塑料。只不过聚乳酸的原料追本溯源，可以来源于生物质，并且聚乳酸分子结构中具备较容易水解的酯键，因此它是一种典型的生物基可降解塑料，相比于传统的不可降解塑料更为环保。

可降解餐盒通常是指纸浆模塑工艺上聚乳酸复合膜与纸浆模塑产品结合的产品，即聚乳酸覆膜产品。复合膜是由聚乳酸为原料生产加工而成的一种可以通过加热复合在纸浆模塑及纸制品上的一种完全可降解膜。聚乳酸是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，比较终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。可降解餐具已经成为现在主流的环保餐具了。

生物降解材料具有以下特点： 1、可与垃圾一起处理，也可制成堆肥回归大自然； 2、因降解而使其体积减小，延长填埋场使用寿命； 3、不存在普通塑料需要焚烧的问题,可抑制二嗯英等有害气体的排放； 4、可减少随意丢弃对野生动植物的危害； 5、储存运输方便，只要保持干燥,不需避光； 6、应用范围广，不但可以应用于农业和包装行业,还可以广泛应用于医疗行业。如果分子链段的降解速度比水分子在材料中的扩散速度快，链段的水解限制在材料表面，而很难进入到材料的内部，这种方式属于表面溶蚀或异相溶蚀，如果水分子在材料的扩散速度比高分子链段的水解速度快，那么材料表面和内部的降解同时进行，因此属于整体溶蚀。可降解餐盒主要成分是什么？揭阳可降解快餐盒

可降解餐具成为外卖包装行业新趋势。开封可降解寿司盒

聚乳酸是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。通过覆膜工艺与纸浆模塑产品结合以后，可以节省防水防油剂的使用，起到密封纸浆模塑产品气孔的作用，餐具在实际使用过程中减少了产品的透气性，保温性能更高，保温时间更长。理论上聚乳酸是一种生物塑料，且结晶度低（材料的结晶度越低，负责生物降解的微生物就越容易对材料进行化学分解），比石油基的塑料要容易降解很多。但是由于添加了其它成分，同时聚合的过程会提高结晶度。这些因素都会聚乳酸降解的时间变长。开封可降解寿司盒

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